Výroba arašídového másla je časově náročná. Při použití automobilových vah dokázal jeden z největších potravinářských podniků na zpracování burských oříšků v USA eliminovat jeden krok v plnicím procesu. Díky tomu se zjednodušil výrobní proces sladkých a slaných pomazánek a produkce se více než zdvojnásobila.
Jeden z největších potravinářských podniků na zpracování burských oříšků v USA se obrátil na METTLER TOLEDO s cílem urychlit celý logistický a výrobní proces. Podnik vyrábí arašídové máslo a hotový produkt distribuuje ve velkých cisternových nákladních automobilech. Nákladní automobily se plnily ze tří velkých zásobníků na 22 tun pro skladování hotového produktu. Zásobníky byly vybaveny měřicím zařízením, které ukazovalo, kolik hotového produktu bylo načerpáno do cisterny nákladního automobilu. Jakmile se ale zásobník vyprázdnil, trvalo jeho opětovné doplnění celé 3 hodiny, kdy musel nákladní automobil čekat.
Zkrácení výrobního procesu
Po vyhodnocení několika možností zástupce společnosti METTLER TOLEDO prezentoval řešení, které umožňuje čerpání arašídového másla z koncového bodu výrobní linky přímo do cisterny nákladního automobilu bez využití skladovacích zásobníků. Instalací automobilové váhy v místě plnění nákladních automobilů je společnost nyní schopna správně a přesně monitorovat množství arašídového másla naloženého do každého automobilu.
Automobilová váha METTLER TOLEDO s ocelovým krytem je umístěna v instalační jámě ve výrobním závodě. Na trhu velmi úspěšný modulární koncept umožňuje snadnou instalaci a servis vah. Sytém váhových snímačůl POWERCELL® poskytuje správné a spolehlivé výsledky pro kontinuální expedici a bezproblémový provoz výrobního závodu.
Plnicí proces v reálném čase

Automobilové váhy jsou připojeny k terminálu IND780drive. Tento standardní průmyslový terminál s připojením na internet nabízí konektivitu pro zajištění datové komunikace a výměny dat se systémy pro řízení výrobních a podnikových procesů společnosti. Terminál IND780drive byl konfigurován pro zobrazení plnicího procesu v reálném čase, takže během plnění cisterny nákladního automobilu mohla obsluha sledovat celý proces. Rovněž byl nainstalován světelný systém se zvukovým alarmem, který umožňuje obsluze zpomalit rychlost čerpání, jakmile se začne blížit požadovaná cílová hodnota. Takže žádný automobil neodjede s nedostatečně nebo naopak příliš naplněnou cisternou.
Dále systém zahrnuje tiskárnu štítků APR310. Nyní tedy řidič nákladního automobilu obdrží potvrzení o množství a typu převáženého produktu, které prokazuje splnění regulace pro maximální hmotnost při silniční přepravě. Tiskárna štítků APR310 je velmi rychlá a umožňuje tisk vícedílných dokumentů.
Více než dvakrát větší objem výroby
Nákladní automobily mohou být nepřetržitě plněny a nemusí čekat díky tomu, že byly z výrobního procesu vynechány zásobníky. Arašídové máslo se tak nyní zpracovává a plní rychlostí přibližně 6 800 kg/hod. Arašídové máslo se vyrábí a plní kontinuálně během celého dne, takže se objem výroby více než zdvojnásobil.